LNP™ THERMOCOMP™ Compound UF003AS
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP THERMOCOMP UF003AS от SABIC Specialties Business основано на смоле полифталамид (PPA), содержащей 15% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: термостабилизированность. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются PFAS, и также их не ожидается в виде случайных примесей. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные детали под капотом
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и узлы под капотом
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Без добавления PFAS
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)Polyphthalamide (PPA)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5000.0 - 5000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 120 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 5000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 275 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
