LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX11354

Состав LNP THERMOCOMP DX11354 от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле с proprietary наполнителями и доступен только в черном цвете. Дополнительные характеристики этого класса включают: улучшенную поверхность для покрытия и механические характеристики, подходящие для применений лазерной прямой структуризации (LDS), улучшенную ударопрочность. При производственном процессе SHPP в этот продукт не добавляются PFAS намеренно, и предполагается отсутствие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные детали интерьера
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Интерьер

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Тальк
Включенные добавки: Термостабилизатор, Металл-деактиватор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Деактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Экономически эффективный
Отличные диэлектрические свойства
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударная прочность
Без добавления PFAS
УФ-стабилизированный

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	59	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	52	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5.7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	64	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2560	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	91	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	90	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2300	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.01	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6 - 0.65	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6 - 0.65	%	ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	12	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	124	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000063	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000069	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Метод
Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹	2.92	IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹	0.007	IEC 60250

Таблица 5 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	750	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

15 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	100 - 110	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	275 - 300	°C
Nozzle Temperature ⁷	275 - 300	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	260 - 300	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	255 - 295	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	250 - 290	°C
Hopper Temperature ⁷	60 - 80	°C
Mold Temperature ⁷	60 - 90	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa

Таблица 7 из 7