В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound MFB22EXJ

Химическое семейство
ПолиолефиныПолипропилены (ПП)

Специальное соединение LNP™ THERMOCOMP™ MFB22EXJ от SABIC основано на полиолефиновой смоле (PP), содержащей 10% стекловолокна и 10% стеклянного микрошарика. Дополнительные характеристики данного сорта включают: легкую формуемость, низкое содержание экстрактов, соответствие требованиям здравоохранения и контакту с пищевыми продуктами.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Потребительские применения
  • Электрические корпуса
  • Внутренние каркасы электрических устройств
  • Упаковка для пищевых продуктов
  • Шланги
  • Внутренние арматуры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков
  • Упаковка для медицинских изделий
  • Промышленная и транспортная упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Индекс текучести расплава
12.0 - 20.0 г/10 мин
Включенные наполнители
  • Стеклянные шарики, Стекловолокно
  • Стеклянные шарики
  • Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Проводящий
  • Экономичный
  • Размерная стабильность
  • Легкость литья
  • Электромагнитное экранирование (ЭМИ)
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Хорошее отделение от пресс-формы
  • Хорошая формуемость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
  • Полипропилен (неуказан)
  • Полипропилен (неуточненный)

Хранение и поставка

Доступность в странах
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Примечание

⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹34MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹30MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹3.9%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹6.7%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹4080MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹50MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2970MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.05g/cm³ASTM D792
Melt Flow Rate (at 210°C, 5 kgf) ¹¹12 - 20g/10 minASTM D1238

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹100°CASTM D648

Таблица 4 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹39J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷240 - 250°C
Melt Temperature ⁷225 - 250°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷215 - 225°C
Mold Temperature ⁷30 - 50°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷195 - 205°C
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.