LNP™ THERMOCOMP™ Compound OF00AN
Соединение LNP THERMOCOMP OF00AN от SABIC's Specialties Business основано на полифениленсульфиде (PPS), содержащем 50% стекловолокна. Дополнительные особенности включают: высокий модуль упругости, модификацию для улучшения ударной прочности, низкое содержание хлоридов, хорошую контроль деформации, врожденная огнезащита. Обладает отличной устойчивостью к высоким температурам и химическому воздействию, а также хорошей прочностью соединения с металлом, что делает его подходящим для приложений в технологии нано-формования (NMT). Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Электрические/электронные применения
- Внутренние арматуры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Промышленная автоматизация
- Разъемы
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Антипирен
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошая адгезия
- Высокая линейность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)Polyphenylene Sulfide (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 15400.0 - 15400.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 203 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 16700 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 285 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 15200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 205 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 16800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 290 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 15400 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.7 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 315°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 30 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 315°C, 5.0 kg) ¹¹ | 18 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.7 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.02 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.5 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 268 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 275 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 270 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 276 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹ | 0.000012 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹ | 0.000013 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹ | 0.000041 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹ | 0.000043 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000013 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00004 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 4.3 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.005 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 4.3 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0058 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 145 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 650 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 13.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 140 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Hopper Temperature ⁷ | 50 - 70 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 300 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 160 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
