LNP™ THERMOCOMP™ Compound RZ006

Химическое семейство: Полиамиды

Состав LNP THERMOCOMP RZ006 изготовлен на основе смолы Nylon 6/6, содержащей 30% измельчённого стекла.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, Измельченное стекловолокно
Стекловолокно
Измельченное стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Разделительный агент
Термостабилизатор
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Хорошее высвобождение из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Низкая деформация

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 4300.0 - 4300.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	68	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	4.3	%	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	119	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	4300	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.39	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.5	%	ASTM D955

Таблица 3 из 5

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	115	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	320	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	32	J/m	ASTM D256

Таблица 5 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.15 - 0.25	%
Melt Temperature ⁷	280 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	295 - 305	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	280 - 295	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	265 - 275	°C
Mold Temperature ⁷	95 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm