LNP™ THERMOCOMP™ Compound KFZ24XXP
Специальный компаунд LNP™ THERMOCOMP™ KFZ24XXP от SABIC основан на сополимере POM (ацеталь) с содержанием 20% стекловолокна и 10% измельченного стекла. Дополнительными особенностями данного материала являются: низкое деформирование.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника; Товары народного потребления — Спорт и отдых
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Измельченное стекловолокно
- Стекловолокно
- Измельченное стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Высокая жесткость
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 105 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 109 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 8540 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 171 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 7580 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 9400 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8900 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.64 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.64 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.66 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.3 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 163 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 161 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 160 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 534 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 10 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 36 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
