В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound ZX08005

Соединение LNP THERMOCOMP ZX08005 основано на смеси полиэфира фенилена и полистирола (PPE/PS), не содержащей усилителей. Дополнительные характеристики данного сорта включают улучшенные диэлектрические свойства.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные детали интерьера
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Плотность
2070.0 - 2070.0 kg/m³
Включенные наполнители
Минеральные
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Электропроводящий
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
4600.0 - 4600.0 MPa
Примечание

⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Соединения для диэлектрических решений

Портфель соединений LNP™ THERMOCOMP содержит термопластичные материалы для литья под давлением, которые обеспечивают низкий коэффициент рассеяния (Df) для улучшения усиления сигнала и увеличения дальности считывания в сочетании с индивидуально подобранными диэлектрическими постоянными (Dk) для точной настройки или отклонения направления сигнала, поддерживая инновационные конструкции антенн. Кроме того, соединения THERMOCOMP позволяют дальнейшую миниатюризацию антенн и разработку фазовращателей с более высокой производительностью благодаря сочетанию высоких Dk и низких Df свойств материала.; Материалы для индивидуального проектирования антенн для точной настройки или отклонения направления сигнала.; Улучшенное усиление сигнала и увеличенная дальность считывания за счет меньшего затухания сигнала.; Миниатюризированные решения для антенн с достаточной мощностью сигнала для технологии 5G.; Улучшенные механические характеристики по сравнению с эпоксидными смолами или керамикой в более сложных конструкциях для меньшего обслуживания за счет более длительного срока службы.; Индивидуально подобранная диэлектрическая постоянная Dk за счет специальных составов соединений.; Очень низкий коэффициент рассеяния Df для меньшего поглощения сигнала и меньшего рассеяния сигнала.; Сочетание высокого Dk и низкого Df с очень высокой плотностью передачи сигнала.; Достаточная текучесть для тонкостенных конструкций, улучшенная пластичность, размерная и диэлектрическая стабильность по сравнению с текущими решениями.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹55MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹4.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹3400MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹105MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹4600MPaISO 178

Таблица 2 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹2.07g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹140°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹130°CASTM D648

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеМетод
Relative Permittivity (100 MHz) ¹¹6.58IEC 60250
Relative Permittivity (500 MHz) ¹¹6.47IEC 60250
Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹6.16IEC 60250
Dissipation Factor (at 500 MHz) ¹¹0.001IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹0.001IEC 60250
Dissipation Factor (at 100 MHz) ¹¹0.001IEC 60250

Таблица 5 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹17kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷300 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷300 - 310°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷290 - 300°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷275 - 290°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.