LNP™ THERMOCOMP™ Compound AF002
- Химическое семейство
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики
Композит LNP THERMOCOMP AF002 от SABIC's Specialties Business основан на акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) смоле, содержащей 10% стекловолокна. В процессе производства SHPP в этот продукт не вводят намеренно PFAS, и не ожидается наличия ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя отделка
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непродовольственных товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 64 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 66 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4130 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 107 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 105 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.8 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4500 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.10E+00 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.111 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.33 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.41 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.38 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.38 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00012 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 102 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 95 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 101 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 92 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 320 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 15 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 - 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 230 - 245 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 205 - 215 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
