LNP™ THERMOCOMP™ Compound 2X95787
- Химическое семейство
- ФторполимерыПолиолефины
Композит LNP THERMOCOMP 2X95787 основан на этилен-тетрафторэтиленовом (ETFE) пластике, содержащем 15% стекловолокна.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Электрические/электронные применения
- Управление энергией
- Промышленные применения
- Внутренние арматуры
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Трубки и обработка жидкостей
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Возобновляемая энергия
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Сополимер этилена и тетрафторэтилена (ЭТФЭ)Ethylene Tetrafluoroethylene Copolymer (ETFE)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3400.0 - 3400.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 48 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 45 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 9.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 8.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 13.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 12.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 4270 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4000 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 3400 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4050 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.84 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.83 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.8 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.4 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 222 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 107 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 203 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 91 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1335 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 480 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 19 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 83 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 2.40E+01 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 370 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 390 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 355 - 365 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 120 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
