В каталог
LNP™ THERMOCOMP™ Compound DC006ERH
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Соединение LNP THERMOCOMP DC006ERH от SABIC's Specialties Business разработано на основе поликарбонатной (PC) смолы, содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные особенности данного сорта включают: Электропроводность, Простоту формования, Легкость снятия из формы, Применение в медицинской сфере. В процессе производства SHPP в этот продукт преднамеренно не вводятся PFAS, и предполагается отсутствие случайных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных загрязнений PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрический корпус
- Внутренний каркас электрических устройств
- Внутренний каркас
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/Медико-санитарные применения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Легко формуется
- Электропроводящий
- Хорошее высвобождение из формы
- Хорошая формуемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 16110.0 - 16110.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 18620 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 234 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 15600 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 156 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 18060 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 224 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 16110 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.32 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.32 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.23 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.49 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 146 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000012 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000037 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 146 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 141 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 609 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 75 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
