В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound ZX08309

Спецпроизводство SABIC LNP™ THERMOCOMP™ ZX08309 разработано на основе композитной смеси полиэфира-фенилена/полистирола (PPE/PS), содержащей фирменные наполнители. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокую диэлектрическую постоянную и низкий тангенс угла диэлектрических потерь.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные детали интерьера
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Плотность
1660.0 - 1660.0 kg/m³
Включенные наполнители
  • Минеральный
  • Диоксид титана
Включенные добавки
Термостабилизатор
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Термостабилизированный
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
3200.0 - 3500.0 MPa
Примечание

Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Соединения для диэлектрических решений

Портфель соединений LNP™ THERMOCOMP содержит термопластичные материалы для литья под давлением, которые обеспечивают низкий коэффициент рассеяния (Df) для улучшения усиления сигнала и увеличения дальности считывания в сочетании с индивидуально разработанными диэлектрическими постоянными (Dk) для точной настройки или отклонения направления сигнала, поддерживая инновационные конструкции антенн. Кроме того, соединения THERMOCOMP позволяют дальнейшую миниатюризацию антенн и разработку фазовращателей с более высокой производительностью за счет сочетания высоких Dk и низких Df свойств материала.; Материалы для индивидуальной конструкции антенны для точной настройки или отклонения направления сигнала.; Улучшенное усиление сигнала и увеличенная дальность считывания за счет меньшего затухания сигнала.; Миниатюризированные решения для антенн с достаточной силой сигнала для технологии 5G.; Улучшенные механические характеристики по сравнению с эпоксидными смолами или керамикой в более сложных конструкциях для меньшего технического обслуживания за счет более длительного срока службы.; Индивидуально подобранная диэлектрическая постоянная Dk за счет специальных составов соединений.; Очень низкий коэффициент рассеяния Df для меньшего поглощения сигнала и меньшего рассеяния сигнала.; Сочетание высокого Dk и низкого Df с очень высокой плотностью передачи сигнала.; Достаточная текучесть для тонкостенных конструкций, улучшенная пластичность, размерная и диэлектрическая стабильность по сравнению с текущими решениями.

Технические данные

Таблица 1 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹90 - 100MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹3200 - 3500MPaISO 178

Таблица 2 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.65%ASTM D955
Density ¹¹1.66g/cm³ISO 1183
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹11cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹134°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹122°CASTM D648

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеМетод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹4.4 - 4.6ASTM ES 7-83
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹0.002 - 0.004ASTM ES 7-83

Таблица 5 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹60J/mASTM D256

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷105°C
Drying Time ⁷3 - 5Hrs
Melt Temperature ⁷295 - 305°C
Nozzle Temperature ⁷290 - 295°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷300 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷290 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷280 - 285°C
Mold Temperature ⁷90°C
Back Pressure ⁷9MPa
Screw Speed ⁷100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.