В каталог
LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF007SXQ
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP THERMOCOMP RF007SXQ компаунд основан на смоле Нейлон 6/6, содержащей 35% стекловолокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: термостабильность и устойчивость к гидролизу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10680.0 - 10680.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 195 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.9 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 297 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 10680 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 290 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10000 | MPa | ISO 178 |
| Hardness (Rockwell L) ¹¹ | 115 | — | ISO 2039-2 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.42 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.3 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 4.5 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.10E+00 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 250 | °C | ASTM D648 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00002 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 256 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 255 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 260 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 258 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.2 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0068 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.015 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 500 | V | IEC 60112 |
| Comparative Tracking Index (M) ¹¹ | 375 | V | IEC 60112 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.4 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1228 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 106 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 85 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 75 - 85 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (passes at 650°C) | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) | 26 | % | ISO 4589 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 2 mm) | 6 | mm/min | FMVSS 302 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 3 mm) | 2 | mm/min | FMVSS 302 |
