LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX09402
Специальное соединение LNP THERMOCOMP DX09402 от SABIC, относяющееся к бизнесу специальностей, основано на поликарбонатной (PC) смоле с добавлением стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: прочность при низкой температуре, легкость обработки, ультрафиолетовую стабилизацию, негорючесть без содержания брома и хлора. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь сам несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Двери
- Электрические компоненты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Легко формуемый
- Огнестойкий
- Хорошая текучесть
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2640.0 - 2640.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FOAM (Mechanical, at 6.4 mm Wt Reduction) ¹¹ | 10 | % | — |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 45 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 5.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 36.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2970 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2810 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 5.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 21.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2990 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FOAM (Physical, at 6.4 mm Wt Reduction) ¹¹ | 10 | % | — |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.23 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.14 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.18 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FOAM (Thermal, at 6.4 mm Wt Reduction) ¹¹ | 10 | % | — |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 129 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000054 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 136 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 125 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| FOAM (Electrical, at 6.4 mm Wt Reduction) | 20 | % |
Таблица 5 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FOAM (Impact, at 6.4 mm Wt Reduction) ¹¹ | 10 | % | — |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2260 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 431 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 43 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 41 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 201 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 29 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FOAM (Flame Class Minimum Density) ᵖ | 0.75 | g/cm³ | — |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ᵖ | F1 | — | UL 746C |
Таблица 8 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Blowing Agent (Chemical System) | FLC95 | — |
| Blowing Agent (Physical System) | Nirtogen | — |
| Drying Time (Blowing Agent) | 4 | Hrs |
