LNP™ THERMOCOMP™ Compound KF002XXP
Композит LNP THERMOCOMP KF002XXP от бизнеса SABIC Specialties основан на кополимерной смоле POM (ацеталь), содержащей 10% стекловолокна. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника; Товары народного потребления — Спорт и отдых
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4610.0 - 4610.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудования, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 84 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 86 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4750 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 137 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 124 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4610 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 5400 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5400 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.45 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.45 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.16 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.29 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.35 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 164 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 161 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 161 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 448 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 48 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 1 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
