LNP™ THERMOCOMP™ Compound WF006XXL
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Специальный продукт компании SABIC LNP™ THERMOCOMP™ WF006XXL выполнен на основе полибутилентерефталата (PBT) с добавлением 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного класса включают: хорошее снятие с формы, термостабильность, низкое содержание экстрагируемых веществ.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Пищевые контейнеры
- Пищевая упаковка
- Шланги
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая выщелачиваемость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8900.0 - 8900.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.57 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 265°C, 1.2 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 265°C, 2.16 kg) ¹¹ | 21 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.57 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.21 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1.21 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10449 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 131 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 8900 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 184 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 10330 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 128 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 9130 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 185 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 222 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 205 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 214 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 213 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000031 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00011 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 224 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 209 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 43 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 6.9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 49 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 55 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 585 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 240 - 265 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 90 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
