LNP™ THERMOTUF™ Compound V1000SU

LNP THERMOTUF V1000SU — это компаунд на основе неулучшенной Super Touch Nylon смолы. Дополнительные характеристики данного сорта включают: модификация для повышения ударопрочности, термостабилизация, ультрафиолетовая стабилизация.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовые приборы
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческие приборы
Компьютерные компоненты
Строительные применения
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Внутренняя отделка

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непродовольственных товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Хорошее извлечение из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Хорошая УФ-стойкость
Хорошая погодостойкость
Термостабилизированный
Высокая долговечность
Высокая ударопрочность
Ударопрочный

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOTUF™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Химическая группа: Полиамиды

Хранение и поставка

Страны доступности: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	41	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	41	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	146.7	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	165	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	1650	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	55	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	53	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	2060	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	1700	MPa	ISO 178
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	39	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	39	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	57.2	%	ASTM D638

Таблица 2 из 5

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.08	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.08	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1	%	ISO 62
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.2	%	ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.1 - 2.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.5 - 2.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.6	%	ISO 294
Specific Gravity ¹¹	1.07	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.6	%	ASTM D570

Таблица 3 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	150	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	147	°C	ISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000135	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000134	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000133	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000134	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	192	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	193	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	27	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹	49	J	ISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	197	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	No break	J/m	ASTM D4812
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	49	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.15 - 0.25	%
Melt Temperature ⁷	270 - 295	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	290 - 300	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	270 - 280	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	260 - 270	°C
Mold Temperature ⁷	50 - 95	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	10 - 60	rpm