LNP™ ELCRES™ EXL9334
Специальный материал LNP ELCRES EXL9334 от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонат-силоксановому сополимерному смоле. Это материал с УФ-стабилизацией и средней текучестью, непрозрачный, подходящий для литья под давлением (IM) и экструзии листов. Этот сорт обладает огнестойкостью UL94 V0 при толщине 1,5 мм на основе систем огнезащиты без брома и хлора, экстремальной пластичностью при низких температурах (-40°C) и отличной технологичностью с возможностью сокращения времени циклов IM по сравнению со стандартным PC. Он доступен в широком спектре непрозрачных цветов и может быть отличным кандидатом для различных применений.
- Без брома
- Без хлора
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование, Листовая экструзия
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, Термостабилизатор, УФ-стабилизатор
- Антипирен
- Термостабилизатор
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Непрозрачный
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Хорошая текучесть
- Хорошая перерабатываемость
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая ударопрочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2100.0 - 2100.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением пресс-форм для новых литых изделий.; Давление обратного хода, скорость вращения шнека, соотношение объема впрыска к объему цилиндра и глубина вентиляционных каналов упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка. Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных изделий, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 115 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 89 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2050 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 108 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2000 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.4 | % | ISO 62-1 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 139 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 123 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000061 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000062 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000061 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 141 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 118 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 125 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 110 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | 3 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹ | 0.75 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹¹ | 0.75 | mm | UL 746A |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 7.50E+02 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 725 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 685 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ᵏ | 120 | °C |
| Drying Time ᵏ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ᵏ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ᵏ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ᵏ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ᵏ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ᵏ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ᵏ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ᵏ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ᵏ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ᵏ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ᵏ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
