LNP™ ELCRIN™ 61000PUiQ2
Специальное соединение SABIC LNP ELCRIN 61000PUiQ2 (также известное как ELCRIN ER011364) основано на сплаве поликарбоната/полибутилентерефталата (PC/PBT), использующем технологию iQ PBT второго поколения с 23% содержанием переработанного материала после потребления. Дополнительные характеристики этого материала включают: превосходную ударопрочность при низких температурах, улучшенное сохранение механических свойств при воздействии УФ излучения, хорошие эстетические качества поверхности, хорошую химическую стойкость и легкость в обработке.
- Содержит PCR смолу
- Пригоден для вторичной переработки
- Переработанный
- Устойчивый
- Содержит вторичную полимерную смолу
- Подлежит вторичной переработке
- Экологичный
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Плотность
- 1240.0 - 1240.0 кг/м³
- Индекс текучести расплава
- 46.0 - 46.0 г/10 мин
- Включенные добавки
- Ударный модификатор
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хорошие механические свойства
- Хороший внешний вид поверхности
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
- Высокая текучесть
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; ¹⁷ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 115 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2020 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 80 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2070 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 159 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2040 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.24 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 46 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.07 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 42 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.9 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.9 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 80 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 101 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 113 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 117 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000088 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 73 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 98 | °C | ISO 75/Bf |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 75 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹⁷ | 1 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹⁷ | 5 | PLC Code | ASTM D495 |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹⁷ | 0 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹⁷ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹⁷ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 560 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 530 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 240 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 54 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 49 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Peak Force (at 23°C) ¹¹ | 5000 | N | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 0°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 41 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 43 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 0°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -40°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 235 - 265 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 235 - 265 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 235 - 265 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 235 - 265 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 235 - 265 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 80 | rpm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ᵖ | F2 | — | UL 746C |
