LNP™ ELCRES™ EXL1213T
Специализированный бизнес SABIC LNP ELCRES EXL1213T — это прозрачный материал для литья под давлением, основанный на сополимере поликарбоната (PC) и силоксана. Этот продукт обеспечивает экстремальную низкотемпературную пластичность в сочетании с высокой текучестью, отличной технологичностью и хорошей химической стойкостью. Это универсальный продукт, доступный в прозрачных и непрозрачных цветах, и является отличным кандидатом для широкого спектра применений.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Камерные приложения
- Сотовые телефоны
- Защита цепей
- Компьютерные компоненты
- Потребительские приложения
- Крышки
- Дисплеи
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Отличная низкотемпературная пластичность
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая ударная прочность
- Прозрачный для ИК-излучения
- Ударопрочность при низких температурах
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1950.0 - 1950.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; Только типичные значения. Возможны вариации в пределах нормальных допусков для различных цветов. Все значения измерены после хранения не менее 48 часов при 23°C/50% относительной влажности. Все свойства, кроме объемной скорости и показателя текучести расплава, измерены на образцах, отлитых литьем под давлением. Все образцы, испытанные по стандартам ISO, подготовлены в соответствии с ISO 294. Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹⁴ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹⁴ | 53 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹⁴ | 5.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹⁴ | 90 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹⁴ | 2060 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹⁴ | 91 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹⁴ | 2080 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹⁴ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹⁴ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹⁴ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹⁴ | 80 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹⁴ | 2076 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 14.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 13.3 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 147 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 119 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000084 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000097 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000092 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 141 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 121 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.0 mm) ¹¹ | 89 | % | SABIC method |
| Haze (at 2 mm) ¹¹ | 1 | % | SABIC method |
Таблица 5 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 830 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 620 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 68 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 132 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 133 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 53 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 53 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 2.10E+01 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 94 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 95 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 0.02 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 320 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 285 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 115 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
