В каталог

LNP™ ELCRES™ SLX2271AML

Специальный материал LNP ELCRES SLX2271AML от SABIC разработан на основе сополимера поликарбоната (PC) и силоксановой смолы. Это антимикробное соединение доступно в прозрачных и цветных вариантах. Дополнительные характеристики данного сорта включают хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям и стойкость к царапинам.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобилестроение и транспорт
  • Строительство и недвижимость
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики

Свойства

Включенные добавки

Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор

Характеристики материала
  • Огнестойкий
  • Хорошая выемка из пресс-формы
  • Высокая стойкость к царапинам
  • Высокая стойкость к УФ-излучению
  • Высокая погодостойкость
  • Термостабилизированный
  • Стойкий к микроорганизмам
  • УФ-стабилизированный

Идентификация

Бренд
LNP™ ELCRES
Название полимера
Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Хранение и поставка

Страны доступности
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2487.0 - 2487.0 МПа
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических требований или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹61.9MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹61.3MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹6%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹93%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2368MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹102MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2360MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹61.6MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹62MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹6%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹99.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2382MPaISO 527

Таблица 2 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.2—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.5 - 0.8%SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹20g/10 minASTM D1238
Density ¹¹1.2g/cm³ISO 1183
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹22cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹141°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹140°CASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹121°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000771/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹7.50E-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000751/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000761/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹141°CISO 306

Таблица 4 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹119J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹89.5J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹66.1JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹13.5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹9.3kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹13.6kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹9.2kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷2 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷280 - 310°C
Nozzle Temperature ⁷270 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 310°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 280°C
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.