LNP™ THERMOTUF™ Compound VC006
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальные составы SABIC LNP™ THERMOTUF™ VC006 основываются на сверхтвердой нейлоновой смоле с содержанием 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого класса включают: ударопрочность, электропроводность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовые приборы
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческие приборы
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Остекление и оконные элементы
- Внутренние конструкции
- Оборудование и детали
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Высокотехнологичные материалы
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 15530.0 - 15530.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменителя или предыдущего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или инструмента.
Технические данные
Таблица 1 из 5
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 157 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 197 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 197 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 16370 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 20700 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 241 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 284 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 14550 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 293 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.21 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.21 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.62 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.25 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.95 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 250 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 261 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000034 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000102 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 258 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 240 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 843 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1070 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 149 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 207 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 7 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 32 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 74 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
