LNP™ THERMOTUF™ Compound PF008IR
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальный состав LNP THERMOTUF PF008IR от SABIC содержит зреления на основе нейлона 6 с 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: ударную модификацию, облегчение извлечения детали из формы. В состав этого продукта не входят преднамеренно добавленные PFAS в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Модификатор ударопрочности, Разделительный агент
- Ударопрочный модификатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударостойкость
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Ударопрочный
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOTUF™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9850.0 - 9850.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 143 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 13100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 255 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 9850 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.46E+00 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 205 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1121 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 144 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
