В каталог
ULTEM™ Resin SF2270
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
ULTRAМ™ смола SF2270 от SABIC's Specialties Business представляет собой полиэфиримид (PEI) с наполнением из 20% стекловолокна и экстремально высоким уровнем текучести (наивысшая текучесть) (Tg 217°C) с внутренним выбросом формы, отвечающую стандартам ECO и имеющую сертификацию UL94 V0. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Биологического происхождения
- Соответствует экологической маркировке
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен, Термостабилизатор
- Антипирен
- Термостабилизатор
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7,102.0 МПа
- Примечание
Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 189 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 189 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) | 8000 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 145 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 9247 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 174 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) | 173 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) | 7102 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 131 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 9102 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 2 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.435 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow) | 0.33 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) | 0.45 | % | SABIC method |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) | 0.04 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) | 0.12 | % | ASTM D570 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 2.16 kg) | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 337°C, 6.7 kg) | 30 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity | 1.441 | — | ASTM D792 |
| Melt Volume Rate (at 345°C, 10.0 kg) | 87 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.7 kgf) | 43 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 345°C, 10 kgf) | 110 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 360°C, 2.16 kgf) | 22 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) | 202 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 199 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) | 207 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 204 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 202 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 208 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 210 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 211 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 213 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) | 0.000024 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 67 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) | 323 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 7.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | 2.88E+01 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 6.9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 32.9 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 345 - 400 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 340 - 400 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
| Nozzle Temperature | 345 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 330 - 400 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 - 1.6 | mm | UL 94 |
