В каталог
ULTEM™ Resin AUT210
- Химическое семейство
- Полиимиды (PI)
Прозрачный, термопластичный полиимид (TPI) от SABIC's Specialties Business. Температура стеклования (Tg) составляет 227°C. Температура начала тускнения 212°C (метод SABIC IP). Очень низкая степень газовыделения и образования осадка, что требуется для автомобильного освещения с высокометаллизированными, отражающими поверхностями.
Маркировки и сертификаты
- На биологической основе
- Низкая токсичность
- Устойчивый
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Огнестойкий
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Аморфный
- Химически стойкий
- Стойкий к ползучести
- Размерная стабильность
- Улучшенная электроосаждаемость
- Огнестойкий
- Хорошая адгезия
- Хорошие механические свойства
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиимид (PI), Термопластичный полиимид (TPI)
- Полиимид (PI)
- Термопластичный полиимид (TPI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3,140.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 105 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 88 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) | 8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 75 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 3590 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 170 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) | 3330 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) | 103 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 88 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 54 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 3320 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1.03 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Specific Gravity | 1.29 | — | ASTM D792 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 16 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 222 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 221 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) | 215 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) | 201 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 211 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) | 0.00005 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) | 0.00005 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.00005 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.00005 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 196 | °C | ISO 75/Ae |
| Metallized Haze (Onset) | 212 | °C | SABIC method |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 33 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) | 2440 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 37 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) | 38 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 380 - 405 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 380 - 405 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 370 - 395 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
| Nozzle Temperature | 375 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 360 - 380 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
