ULTEM™ Resin CRS5111

Химическое семейство: Полиэфиримид (PEI)

Специализированный бизнес SABIC представляет собой полиэфиримидный сополимер, усиленный стекловолокном (10%) и обладающий улучшенной текучестью (Tg 225°C), с повышенной химической стойкостью к сильным кислотам, основаниям, ароматическим соединениям и кетонам. Соответствует экологическим стандартам, имеет маркировку UL94 V0 и 5 VA. В состав данного продукта в процессе производства SHPP не добавляются PFAS, и также не ожидается присутствие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Биологического происхождения
Соответствует экологической маркировке
Низкая токсичность
Без добавления PFAS

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленность
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Огнезащитная добавка
Огнестойкая добавка

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min)	117	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min)	112	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)	4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min)	4750	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span)	193	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span)	4890	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm)	0.7 - 0.9	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm)	0.6 - 0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf)	6.9	g/10 min	ASTM D1238
Specific Gravity	1.36	—	ASTM D792

Таблица 3 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed)	215	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ	105	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
High Voltage Arc Track Rate (PLC)	3	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL, PLC)	4	PLC Code	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 0)	min. 3	mm	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 1)	min. 1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 3)	min. 1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 4)	min. 3	mm	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC)	5	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C)	37	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm)	357	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Back Pressure	0.3 - 0.7	MPa
Drying Temperature	150	°C
Drying Time	4 - 6	Hrs
Drying Time (Cumulative)	24	Hrs
Front - Zone 3 Temperature	365 - 390	°C
Maximum Moisture Content	0.02	%
Melt Temperature	365 - 390	°C
Middle - Zone 2 Temperature	355 - 375	°C
Mold Temperature	135 - 165	°C
Nozzle Temperature	360 - 380	°C
Rear - Zone 1 Temperature	345 - 365	°C
Screw Speed	40 - 70	rpm

Таблица 7 из 7