ULTEM™ Resin 2410

Химическое семейство: Полиэфиримид (PEI)

Специализированные продукты SABIC: 40% стекловолокон наполнитель, улучшенная текучесть полиэфиримид (Tg 217°C). Соответствует ECO, имеет классификацию UL94 V0 и 5VA. В этот продукт не добавляются PFAS намеренно в процессе производства SHPP и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Биологического происхождения
Соответствует экологической маркировке
Низкая токсичность
Без добавления PFAS
Устойчивый

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Промышленность
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Огнезащитная добавка

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Другие характеристики

Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg)	20	mg/1000cy	SABIC method
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min)	186	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, 5 mm/min)	180	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min)	179	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min)	2	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)	2.5	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min)	11500	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min)	11720	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 2 mm/min)	240	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span)	2.41E+02	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min)	10000	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span)	11720	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity	1.61	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs)	0.13	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated)	0.8	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated)	0.9	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm)	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf)	5.2	g/10 min	ASTM D1238
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow)	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Density	1.61	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)	0.4	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg)	7	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

19 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)	217	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)	234	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed)	215	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed)	212	°C	ASTM D648
Thermal Conductivity	0.29	W/m-°C	ISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow)	0.000014	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow)	0.000014	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow)	0.000045	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)	Pass	—	IEC 60695-10-2
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ	170	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ	105	°C	UL 746B
Vicat Softening Temperature (Rate A/50)	230	°C	ISO 306

Таблица 4 из 7

21 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
High Voltage Arc Track Rate (PLC)	4	PLC Code	UL 746A
Relative Permittivity (1 kHz)	3.7	—	ASTM D150
Volume Resistivity	1.00E+15	Ω.cm	IEC 60093
Volume Resistivity	1.50E+16	Ω.cm	ASTM D257
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm)	26	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm)	24	kV/mm	ASTM D149
Dissipation Factor (at at 1 kHz)	0.002	—	ASTM D150
Comparative Tracking Index (UL, PLC)	4	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL, PLC)	5	PLC Code	UL 746A
Surface Resistivity (ROA)	min. 1.E+15	Ω	IEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm)	35	kV/mm	IEC 60243-1
Hot Wire Ignition (PLC 0)	min. 1.5	mm	UL 746A

Таблица 5 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C)	35	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, at 23°C)	427	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C)	112	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 80104, at -30°C)	35	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm)	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm)	40	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 6 из 7