ULTEM™ Resin HU2100
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Специализированный бизнес SABIC, полиэфиримид (Tg 217°C) с 10% наполнителем из стекловолокна и стандартной текучестью. Одобрен для контакта с пищевыми продуктами в США (FDA) и Европе. Применяется в медицинских устройствах и фармацевтических приложениях. Управление изменениями в области здравоохранения, биосовместимость (ISO 10993 или USP Class VI); соответствует нормативам по контакту с пищевыми продуктами; стерилизуемость паром, гамма-облучением, этиленоксидом и электронным лучом. В этот продукт не входят ПФАС, целенаправленно добавленные в процессе производства SHPP, и ожидается отсутствие непреднамеренных ПФАС-примесей. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных ПФАС-примесей.
- Биологически-основанный
- Биосовместимый
- Допущен для контакта с пищевыми продуктами
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Товары народного потребления
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4,500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 114 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 4680 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 160 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4500 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.34 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.6 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.34 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 223 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 205 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000051 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000051 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 217 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 205 | °C | ISO 75/Ae |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 150 | V | IEC 60112 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ᵖ ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ᵖ ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ᵖ ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ᵖ ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 4) ᵖ ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ᵖ ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ᵖ ¹¹ | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 10 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 370 - 410 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 350 - 405 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 360 - 415 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 350 - 405 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 340 - 395 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.9 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.41 | mm | UL 94 |
