ULTEM™ Resin HU2110
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Специальности SABIC, наполненный 10% стекловолокна, с улучшенной текучестью полиэфиримид (Tg 217°C). Соответствие стандартам UL94 V0 и 5VA. Для медицинских устройств и фармацевтических приложений. Управление изменениями в здравоохранении, биосовместимый (ISO 10993 или USP Class VI), соответствие нормам контакта с пищевыми продуктами; стерилизация паром, гамма-лучами, этиленоксидом и электронным лучом. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются PFAS, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей PFAS.
- Биологически-основанный
- Биосовместимый
- Допущен для контакта с пищевыми продуктами
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Огнестойкий
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6,890.0 MPa
- Примечание
Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 114 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 4610 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 225 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) | 6850 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 4500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 228 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 11.3 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 0.9 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.5 | % | ISO 62 |
| Specific Gravity | 1.34 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 220 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 220 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 207 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 0.00003 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 0.000051 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 0.000051 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 213 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 205 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ | 170 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 4) | min. 3 | mm | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 8 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 48 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 64 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 345 - 400 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 340 - 400 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
| Nozzle Temperature | 345 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 330 - 400 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.9 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.25 | mm | UL 94 |
