ULTEM™ Resin 2300
Смола ULTEM 2300 компании SABIC Specialties представляет собой полиэфиримидовую смолу стандартного потока, усиленную стекловолокном на 30%. Смола ULTEM 2300 соответствует требованиям RoHS и обладает самозатухающими свойствами без использования модификаторов огнезащиты, а также имеет классы UL94 V0 и 5VA и соответствует требованиям FAR25.853. Смола ULTEM 2300 обеспечивает отличную стабильность размеров, прочность, жесткость и устойчивость к ползучести при высоких температурах благодаря высокой температуре перехода в стеклообразное состояние 217°C. Смола ULTEM 2300 непрозрачна и может быть выполнена в различных цветах по желанию заказчика. Особенности: аморфная структура, химическая стойкость, стабильность размеров, огнезащита, универсальное применение, хорошая адгезия, хорошая текучесть, хорошие механические свойства, термостойкость, высокая гидролитическая стабильность, высокая жесткость, высокая прочность, низкая ползучесть, низкое выделение дыма, низкая токсичность, отличная термостойкость, широкий температурный диапазон применения. Применения: бытовая техника и электроника, автомобильное освещение, электрические и электронные системы автомобилей, интерьер и экстерьер автомобилей, силовые агрегаты и системы отопления, глузы и оконные элементы, внутренние элементы, искусственный газон, автомобильная электронная техника, дисплеи, промышленная автоматизация, мебель, хозяйственные товары, оборудование для газонов и садов, медицинские устройства и сборки, упаковка не пищевых продуктов, соединители, печатные платы (PCB), производство полупроводников, переключатели и реле, энергетические и коммунальные системы, возобновляемая энергия, потребительские товары для спорта и отдыха, производство текстиля, аэрокосмическая и авиационная промышленность, внедорожные и рекреационные транспортные средства (RV), железнодорожный и общественный транспорт, оптоволокно и телекоммуникации. В данный продукт намеренно не вводятся PFAS, и не ожидается наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- 3D-печать
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9,600.0 МПа
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.51 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.9 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.9 | % | ASTM D570 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 6 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.51 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 175 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 240 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 9600 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 110 | — | ISO 2039-2 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 114 | — | ASTM D785 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 20 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 175 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 10400 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 3 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 215 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 210 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 225 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 213 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000018 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000048 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.31 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 215 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 212 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 7
29 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 3.00E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 30.3 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.3 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.4 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0016 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0023 | — | IEC 60250 |
| Dielectric Constant (at at 1.1 GHz) ᵃ ¹¹ | 3.51 | — | — |
Таблица 5 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 470 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 600 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 350 - 410 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 345 - 410 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 345 - 420 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 410 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 330 - 400 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 180 | °C |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
Таблица 7 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.25 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ᵖ | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ᵖ | F1 | — | UL 746C |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 50 | % | ASTM D2863 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 48 | % | ISO 4589 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) ᵖ | 1.6 | — | ASTM E662 |
