В каталог

ULTEM™ Resin 2300

Смола ULTEM 2300 компании SABIC Specialties представляет собой полиэфиримидовую смолу стандартного потока, усиленную стекловолокном на 30%. Смола ULTEM 2300 соответствует требованиям RoHS и обладает самозатухающими свойствами без использования модификаторов огнезащиты, а также имеет классы UL94 V0 и 5VA и соответствует требованиям FAR25.853. Смола ULTEM 2300 обеспечивает отличную стабильность размеров, прочность, жесткость и устойчивость к ползучести при высоких температурах благодаря высокой температуре перехода в стеклообразное состояние 217°C. Смола ULTEM 2300 непрозрачна и может быть выполнена в различных цветах по желанию заказчика. Особенности: аморфная структура, химическая стойкость, стабильность размеров, огнезащита, универсальное применение, хорошая адгезия, хорошая текучесть, хорошие механические свойства, термостойкость, высокая гидролитическая стабильность, высокая жесткость, высокая прочность, низкая ползучесть, низкое выделение дыма, низкая токсичность, отличная термостойкость, широкий температурный диапазон применения. Применения: бытовая техника и электроника, автомобильное освещение, электрические и электронные системы автомобилей, интерьер и экстерьер автомобилей, силовые агрегаты и системы отопления, глузы и оконные элементы, внутренние элементы, искусственный газон, автомобильная электронная техника, дисплеи, промышленная автоматизация, мебель, хозяйственные товары, оборудование для газонов и садов, медицинские устройства и сборки, упаковка не пищевых продуктов, соединители, печатные платы (PCB), производство полупроводников, переключатели и реле, энергетические и коммунальные системы, возобновляемая энергия, потребительские товары для спорта и отдыха, производство текстиля, аэрокосмическая и авиационная промышленность, внедорожные и рекреационные транспортные средства (RV), железнодорожный и общественный транспорт, оптоволокно и телекоммуникации. В данный продукт намеренно не вводятся PFAS, и не ожидается наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.

Преимущества

  • Термостойкость
  • Размерная стабильность
  • Диэлектрические характеристики
  • Миниатюризация и тонкостенность
  • Прочность

Функции и применение

Методы обработки
3D-печать
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Промышленный
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
Огнезащитная добавка

Идентификация

Бренд
ULTEM™ Resin
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 5VA
  • UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность

Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Другие характеристики

Модуль изгиба
9,600.0 МПа

Технические данные

Таблица 1 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.51g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ISO 62-4
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹0.6%ISO 62-4
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.16%ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.16%ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.9%ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.9%ASTM D570
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹6cm³/10 minISO 1133
Specific Gravity ¹¹1.51—ASTM D792
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹5g/10 minASTM D1238
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method

Таблица 2 из 7

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹175MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹10500MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹240MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹9600MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹165MPaISO 2039-1
Hardness (Rockwell M) ¹¹110—ISO 2039-2
Hardness (Rockwell M) ¹¹114—ASTM D785
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹20mg/1000cySABIC method
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹175MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹10400MPaASTM D638

Таблица 3 из 7

18 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹215°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹210°CISO 75/Af
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹225°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹220°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹213°CISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹0.0000181/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹0.0000481/°CISO 11359-2
Thermal Conductivity ¹¹0.31W/m-°CISO 8302
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹215°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹212°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹211°CASTM D648

Таблица 4 из 7

29 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹1.00E+15Ω.cmIEC 60093
Volume Resistivity ¹¹3.00E+16Ω.cmASTM D257
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1E+15ΩIEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹35kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹26kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹30.3kV/mmASTM D149
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹15kV/mmIEC 60243-1
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3.3—IEC 60250
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹3.4—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0016—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.0023—IEC 60250
Dielectric Constant (at at 1.1 GHz) ᵃ ¹¹3.51——

Таблица 5 из 7

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹40kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹40kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹10kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹10kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹40kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹40kJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹90J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹80J/mASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹470J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹600J/mASTM D4812

Таблица 6 из 7

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷24Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷350 - 410°C
Nozzle Temperature ⁷345 - 410°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷345 - 420°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷340 - 410°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷330 - 400°C
Hopper Temperature ⁷80 - 120°C
Mold Temperature ⁷135 - 180°C
Shot to Cylinder Size ⁷40 - 60%

Таблица 7 из 7

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖmin. 1.2mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.25mmUL 94
Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ᵖ900°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ᵖ960°CIEC 60695-2-12
UV-light (Water exposure/immersion) ᵖF1—UL 746C
Oxygen Index (LOI) ᵖ50%ASTM D2863
Oxygen Index (LOI) ᵖ48%ISO 4589
NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) ᵖ1.6—ASTM E662

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.