ULTEM™ Resin AUT200AR
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Специальная категория продукции SABIC с высоким уровнем текучести полиэфиримида (Tg 217°C) и низким уровнем прозрачного извлечения из формы. Очень низкое выделение газов и загрязнение пластин для оптимально сниженной необходимости в чистке формы. Может быть полезен для приложений в автомобильном освещении, где требуются высоко металлизированные, отражающие поверхности. Температура начала помутнения 204°C (метод SABIC IP).
- Биологически-основанный
- Устойчивый
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
- Долговечная надежность: сохранение модуля и прочности после 80°C/85H в течение 1000 часов
- Стабильные оптические сигналы при изменении температуры: размерная стабильность в диапазоне температур от -20°C до ~150°C
- Стабильные оптические сигналы при воздействии влажности: размерная прочность в широком диапазоне влажности окружающей среды
- Прохождение 200 тестов на вставку: сбалансированная пластичность и жесткость
- Огнестойкость тонкостенных изделий: inherent FR-характеристики, без галогенов и PFAS
- Доказанное экономичное массовое производство: легкая обработка с высокой точностью методом литья
- Цветные решения: соответствие IEC 61249-2-21, IPC 4101E и JEDEC JS709B
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для выпрессовки из формы
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Аморфный
- Химически стойкий
- Стойкий к ползучести
- Размерная стабильность
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хорошее выпрессовывание из формы
- Хороший внешний вид поверхности
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3,300.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) | 105 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 85 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 60 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 3200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 160 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) | 3300 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1.25 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.7 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 25 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Density | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.00005 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.00005 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 211 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 212 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 200 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 190 | °C | ISO 75/Ae |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 193 | °C | ISO 75/Af |
| Metallized Haze (Onset) | 204 | °C | SABIC method |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 33 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 345 - 400 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 340 - 400 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
| Nozzle Temperature | 345 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 330 - 400 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FMVSS Burning Speed (Thickness 2 mm) | 0 - 5 | mm/min | FMVSS 302 |
