LNP™ VERTON™ Compound RV00AE
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RV00AE представляет собой композит на основе полипамидной смолы 66 (нейлон 66) с содержанием 50% длинных стекловолокон. Дополнительные особенности этого класса включают легкость формовки и структурную целостность. Этот композит обеспечивает высокую жесткость и прочность, что делает его идеальным для различных применений в литье под давлением. Подходит для внешних автомобильных деталей, строительных компонентов, спортивного и досугового оборудования, бытовых и коммерческих приборов. LNP™ VERTON™ Compound RV00AE гарантирует долговечность и эффективность в различных промышленных приложениях. Улучшенные структурные свойства и легкость формовки способствуют его надежности и эффективности в требовательных условиях.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные внешние детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карту UL. (3) Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с помощью заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых отливок. (4) Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 219.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 15660.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 362.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 359.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 13200.0 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 216.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 14450.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹ | 342.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 13310.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹ | 1.59 | — | ASTM D792 |
| Density ¹ | 1.59 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹ | 0.64 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³ | 0.4 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) ¹ | 1.2 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 226.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 223.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹ | 2.0e-05 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹ | 7.5e-05 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 224.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 222.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 105.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 110.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 110.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Arc Resistance (Tungsten) ² | 6.0 | PLC Code | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index (UL) ² | 0.0 | PLC Code | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 0) ² | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 2) ² | min. 0.75 | mm | UL 746A |
| High Amp Arc Ignition (HAI, PLC 0) ² | min. 0.75 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate ² | 0.0 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 1260.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 392.0 | J/m | ASTM D256 |
| Multiaxial Impact ¹ | 8.0 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹ | 15.0 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 83.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 42.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80.0 | °C |
| Drying Time ⁴ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁴ | 12.0 | Hrs |
| Minimum Moisture Content ⁴ | 0.15 | % |
| Maximum Moisture Content ⁴ | 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁴ | 290 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 0.75 | mm | UL 94 |
