В каталог

LNP™ ELCRES™ SLX1271SR

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

LNP™ ELCRES™ SLX1271SR изготовлен из сополимерных смол поликарбоната (PC). Этот продукт, пригодный для литья под давлением и устойчивый к погодным условиям, обеспечивает улучшенную UV-стабилизацию и противоцарапинговые свойства. При средней скорости течения 13 г/10 мин (MFR) он обеспечивает хорошую обрабатываемость и доступен в широком ассортименте высокоглянцевых непрозрачных цветов, а также прозрачных или оттенённых вариантов. LNP™ ELCRES™ SLX1271SR предназначен для широкого спектра экстерьеров транспортных средств и электронной техники, а также смежных приложений.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование, Экструзия листов
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Наружные автомобильные детали
  • Электронные компоненты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
  • Литье под давлением
  • Листовая экструзия

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали
  • Внутренние детали

Свойства

Цвет
  • Непрозрачный
  • Прозрачный
Характеристики материала
  • Хорошая перерабатываемость
  • Хорошая стойкость к царапинам
  • Хорошая погодостойкость
  • Высокая текучесть
  • Высокий глянец
  • Средняя текучесть
  • Без добавления PFAS
  • Стабилизированный к УФ-излучению

Идентификация

Бренд
LNP™ ELCRES
Название полимера
Поликарбонатный (PC) сополимерСополимер поликарбоната (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2400.0 - 2400.0 МПа
Примечание

¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливки изделий. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка литья.

Технические данные

Таблица 1 из 6

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹69.6MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹56.9MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹6.7%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹57.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹2470.0MPaASTM D638
Flexural Strength (1.3 mm/min, 50 mm span) ¹103.0MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹2400.0MPaASTM D790

Таблица 2 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹1.2—ASTM D792
Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹11.43cm³/10 minISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ²0.7%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ²0.71%SABIC method

Таблица 3 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹130.0°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹117.0°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹6.5e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹6.5e-051/°CASTM E831

Таблица 4 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Light Transmission (1.0 mm) ¹91.0%ASTM D1003
Haze (1.0 mm) ¹0.6%ASTM D1003
Gloss (at 20 °) ¹105.0—ASTM D2457
Gloss (at 60 °) ¹103.0—ASTM D2457
Gloss (at 85 °) ¹96.0—ASTM D2457

Таблица 5 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹49.3J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹NBJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹47.9J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 0°C) ¹NBJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at -10°C) ¹47.7J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at -10°C) ¹NBJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at -20°C) ¹47.1J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at -20°C) ¹NBJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹46.1J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹NBJ/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹76.8JASTM D3763
Instrumented Dart Impact Ductility (at 23°C) ¹100.0%ASTM D3763

Таблица 6 из 6

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ³110 - 120°C
Drying Time ³4 - 6Hrs
Melt Temperature ³270 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ³270 - 290°C
Middle - Zone 2 Temperature ³260 - 280°C
Rear - Zone 1 Temperature ³250 - 270°C
Mold Temperature ³80 - 100°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.