LNP™ ELCRIN™ ENH2900RCC
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
LNP™ ELCRIN™ ENH2900RCC — это компаунд на основе смеси поликарбоната/поли(бутилайн)терефталата (ПК/ПБТ), содержащий 40% переработанного поликарбоната постпотребительского происхождения (PCR). Этот материал отличается отсутствием хлорсодержащих и бромсодержащих антипириновых добавок, а также хорошей текучестью, модификацией ударной вязкости и повышенной химической стойкостью. Подходит для литья под давлением, характеризуется химической стойкостью, экологичностью благодаря механическому переработке и устойчивостью к ударам. Основные области применения включают бытовые приборы, коммерческое оборудование, колонки, наушники и устройства беспроводной связи.
- Экологичный
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Коммерческая бытовая техника
- Наушники
- Бытовая техника
- Динамики
- Беспроводная связь
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Интерьер
Свойства
- Плотность
- 1200.0 - 1200.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Отличные характеристики текучести
- Огнестойкий
- Ударопрочный
- Не содержит бром
- Не содержит хлор
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2350.0 - 2350.0 MPa
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с помощью заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для литьевых изделий. ⁴ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 59.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 50.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 94.0 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 2250.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 89.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 2350.0 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C/5.0 kgf)¹ | 19.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 265°C/5.0 kgf) ¹ | 27.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ³ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 100.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 85.0 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 75.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 75.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 75.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹ | 2.84 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹ | 0.0059 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 0°C) ¹ | 700.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 845.0 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80 - 90 | °C |
| Drying Time ⁴ | 3 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁴ | 245 - 275 | °C |
| Nozzle Temperature ⁴ | 240 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 245 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 220 - 265 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 230 - 250 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 60 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 40 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94V-0 Flame Class Rating ² | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized 94V-1 Flame Class Rating ² | 1.1 | mm | UL 94 |
