LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX15004L
- Химическое семейство
- Полиэфиры
LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX15004L основан на смоле полибутилентерефталат + ПЭТ (PBT+PET), армированных 30% стекловолокна. Этот материал обладает характеристиками легкости в извлечении из формы и включает термостабилизатор, что делает его подходящим для применения в условиях, требующих соответствия стандартам касания с пищевыми продуктами. Его прочная композиция обеспечивает надежность и высокую производительность в сложных условиях, где важны обе механическая прочность и соблюдение нормативных требований. Идеально подходит для различных пищевых приложений, этот состав предлагает отличные характеристики обработки и увеличивает долговечность и безопасность использования продукта.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
Свойства
- Плотность
- 1540.0 - 1540.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- PBT/PET сплавСплав ПБТ/ПЭТ
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8000.0 - 8000.0 MPa
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливки. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹ | 140.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 140.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 9000.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 200.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 8000.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (23°C/50% RH) ¹ | 0.06 | % | — |
| Density ¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (23°C/saturated) ¹ | 0.15 | % | ISO 62-1 |
| Melt Volume Rate (at 260°C/2.16 kg) ¹ | 13.0 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ² | 0.3 - 0.8 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹ | 2.5e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹ | 8.1e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 200.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹ | 205.0 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Ae (1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm) ¹ | 202.0 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 40.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 -30°C) ¹ | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ³ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ³ | 260 - 285 | °C |
| Nozzle Temperature ³ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 255 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ³ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ³ | 60 - 110 | °C |
