В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX15004L

Химическое семейство
Полиэфиры

LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX15004L основан на смоле полибутилентерефталат + ПЭТ (PBT+PET), армированных 30% стекловолокна. Этот материал обладает характеристиками легкости в извлечении из формы и включает термостабилизатор, что делает его подходящим для применения в условиях, требующих соответствия стандартам касания с пищевыми продуктами. Его прочная композиция обеспечивает надежность и высокую производительность в сложных условиях, где важны обе механическая прочность и соблюдение нормативных требований. Идеально подходит для различных пищевых приложений, этот состав предлагает отличные характеристики обработки и увеличивает долговечность и безопасность использования продукта.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Потребительские товары
  • Промышленность
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
Бытовая техника
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали

Свойства

Плотность
1540.0 - 1540.0 kg/m³
Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
PBT/PET сплавСплав ПБТ/ПЭТ

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
8000.0 - 8000.0 MPa
Примечание

¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливки. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹140.0MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹140.0MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹2.5%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹2.5%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹9000.0MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹200.0MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹8000.0MPaISO 178

Таблица 2 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Moisture Absorption (23°C/50% RH) ¹0.06%—
Density ¹1.54g/cm³ISO 1183
Water Absorption (23°C/saturated) ¹0.15%ISO 62-1
Melt Volume Rate (at 260°C/2.16 kg) ¹13.0cm³/10 minISO 1133
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ²0.3 - 0.8%SABIC method

Таблица 3 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹2.5e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹8.1e-051/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹200.0°CISO 306
Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹205.0°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Ae (1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm) ¹202.0°CISO 75/Ae

Таблица 4 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹40.0kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹9.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched 80*10*4 -30°C) ¹8.0kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹9.0kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ³110 - 120°C
Drying Time ³4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ³0.02%
Melt Temperature ³260 - 285°C
Nozzle Temperature ³265 - 275°C
Front - Zone 3 Temperature ³260 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ³255 - 280°C
Rear - Zone 1 Temperature ³240 - 260°C
Hopper Temperature ³40 - 60°C
Mold Temperature ³60 - 110°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.