В каталог

LNP™ VERTON™ Compound RV00CES

Химическое семейство
Полиамиды

LNP™ VERTON™ Compound RV00CES использует полиамид 66 (нейлон 66) с 60% длинным стекловолокном, повышая структурную прочность. Этот компаунд разработан для легкости формования, обеспечивая эффективные производственные процессы. Он также обладает термоусилением, что делает его подходящим для применения в условиях, требующих стабильности размеров и производительности при повышенных температурах. LNP™ VERTON™ Compound RV00CES идеален для различных промышленных применений, где важны прочные механические свойства и надежная производительность, таких как автокомпоненты, электрические корпуса и конструктивные элементы. Высокое содержание стекловолокна способствует превосходной жесткости и устойчивости к ударам, обеспечивая долговечность в сложных условиях. Этот компаунд предлагает производителям надежное решение для достижения как функциональных, так и эстетических требований в их продуктах.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Наружные автомобильные детали
  • Строительные материалы
  • Коммерческая бытовая техника
  • Бытовая техника
  • Спортивные товары
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Конструкционные компоненты
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Промышленная автоматизация

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Легко формуемый
  • Хорошая перерабатываемость
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность

Идентификация

Бренд
LNP™ VERTON™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Измерения выполнены на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Strain (Break) ¹1.6%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹1.6%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹19650.0MPaASTM D638
Flexural Stress ¹433.0MPaISO 178
Flexural Stress ¹430.0MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹18920.0MPaISO 178
Flexural Modulus ¹18020.0MPaASTM D790
Tensile Stress (Break) ¹261.0MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹270.0MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹23280.0MPaISO 527

Таблица 2 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹1.71g/cm³ISO 1183
Density ¹1.71g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹0.44%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ²0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ²0.2%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ²0.4%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ²0.4%ISO 294

Таблица 3 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹247.0°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹1.7e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹1.76e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹5.3e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹5.36e-051/°CASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹252.0°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹252.0°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹411.0J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹18.0JASTM D3763
Multiaxial Impact ¹18.0JISO 6603
Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹102.0kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹54.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched 80*10*4 -40°C) ¹43.0kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ³80.0°C
Drying Time ³4.0Hrs
Maximum Moisture Content ³0.15 - 0.25%
Melt Temperature ³290 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ³290 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ³290 - 300°C
Rear - Zone 1 Temperature ³280 - 295°C
Mold Temperature ³95 - 110°C
Back Pressure ³0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ³30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.