В каталог

LNP™ ELCRES™ EXL9334U

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)Силоксаны

LNP™ ELCRES™ EXL9334U основан на сополимере поликарбоната (PC) и силоксана, обеспечивая превосходную устойчивость к ультрафиолету. Он сертифицирован по UL94 V0 при толщине 1.5 мм для огнезащитных свойств с использованием нестандартных негалогеносодержащих систем. Этот материал средней текучести, непрозрачный, подходит для литья под давлением и экструзии листов. Он предлагает отличную пластичность при низких температурах до -40°C и превосходную технологичность, предоставляя возможности для сокращения времени цикла литья по сравнению со стандартным PC. Доступен в широком диапазоне непрозрачных цветов и предназначен для различных применений.

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование, Экструзия листов
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Компьютерные компоненты
  • Строительные применения
  • Электронное обращение с материалами
  • Управление энергией
  • Энергетическое хранение
  • Бытовая техника
  • Домашнее декорирование
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
  • Литье под давлением
  • Листовая экструзия

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Электрическое и электронное оборудование — Другие электрические и электронные применения
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Автомобильный и транспортный — Транспорт
  • Железнодорожный и общественный транспорт

Свойства

Цвет
Непрозрачный
Характеристики материала
  • Отличная низкотемпературная пластичность
  • Исключительная стойкость к УФ-излучению
  • Огнестойкий
  • Хорошая перерабатываемость
  • Хорошая стойкость к погодным условиям
  • Высокая текучесть
  • Ударопрочность
  • Средняя текучесть

Идентификация

Бренд
LNP™ ELCRES
Название полимера
Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 5VB
  • UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2182.0 - 2182.0 MPa
Примечание

¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых литых изделий. ⁴ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или могут требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹58.0MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹51.0MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹5.0%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹65.0%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹2214.0MPaASTM D638
Flexural Strength (1.3 mm/min, 50 mm span) ¹89.0MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹2230.0MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹59.0MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹53.0MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹5.0%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹82.0%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹2000.0MPaISO 527

Таблица 2 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹1.19—ASTM D792
Melt Flow Rate (at 300°C/1.2 kgf) ¹9.5g/10 minASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹9.6cm³/10 minISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ³0.75%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ³0.81%SABIC method

Таблица 3 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹125.0°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹112.0°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹125.0°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹111.0°CISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹6.1e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹6.5e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹7.8e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹8.5e-051/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹136 (136)°CASTM D1525 (ISO 306)
Relative Temperature Index (Elec) ²80.0°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mech with impact) ²80.0°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ²80.0°CUL 746B

Таблица 4 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹914.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, -40°C) ¹626.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched 80*10*3 +23°C) ¹74.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched 80*10*3 -30°C) ¹54.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched 80*10*3 +23°C) ¹NBkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched 80*10*3 -30°C )¹NBkJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹80.0kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹55.0kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹NBkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹NBkJ/m²ISO 179/1eU
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹65.0JASTM D3763

Таблица 5 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁴60 - 65°C
Drying Time ⁴2 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁴8.0Hrs
Maximum Moisture Content ⁴0.02%
Melt Temperature ⁴260 - 290°C
Nozzle Temperature ⁴260 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁴250 - 290°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁴240 - 280°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁴225 - 275°C
Mold Temperature ⁴30 - 50°C
Back Pressure ⁴0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁴20 - 100rpm

Таблица 6 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized 94-5VB Flame Class Rating ²min. 1.5mmUL 94
UL Recognized 94V-0 Flame Class Rating ²min. 1.5mmUL 94
UV-light Water exposure/immersion ²f1—UL 746C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.