LNP™ VERTON™ Compound RVL29U

Химическое семейство: Полиамиды

Соединение LNP™ VERTON™ Compound RVL29U использует полиамид 66 (нейлон 66) с добавлением 45% длинноволокнистого стекловолокна и 10% PTFE, обеспечивая прочное решение с УФ-стабилизацией, износостойкостью и структурной целостностью. Это соединение разработано для применения в условиях, требующих прочности и надежности на открытом воздухе, обеспечивая повышенную стойкость к атмосферным воздействиям и продолжительное воздействие солнечного света. Добавление PTFE улучшает износостойкость материала, снижая трение и обеспечивая длительную эксплуатацию в сложных условиях. Соединение LNP™ VERTON™ Compound RVL29U подходит для широкого спектра применений, включая автомобильные компоненты, электрические корпуса и промышленное оборудование, где критичны высокая механическая прочность и долговечность. Его состав поддерживает эффективное переработку и стабильное качество в процессах литья под давлением, гарантируя точность и надежность в производстве компонентов.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Наружные автомобильные детали
Строительные материалы
Коммерческая бытовая техника
Бытовая техника для дома
Спортивные товары
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Внешние и кузовные детали

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Конструкционные компоненты

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Характеристики материала: Легко формуется
Хорошая перерабатываемость
Хорошая стойкость к УФ-излучению
Хорошая погодостойкость
Высокая жесткость
Высокая прочность
Стабилизированный к УФ-излучению
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ VERTON™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: (1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки литьевой формы с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой поддержкой.

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹	16000.0	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹	230.0	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹	3.0	%	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹	13000.0	MPa	ISO 178
Flexural Strength (2 mm/min) ¹	330.0	MPa	ISO 178
Hardness (Rockwell R) ¹	115.0	—	ISO 2039-2
Hardness (Rockwell M) ¹	112.0	—	ISO 2039-2
Hardness (Rockwell L) ¹	96.0	—	ISO 2039-2
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹	16000.0	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹	220.0	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹	2.8	%	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹	12800.0	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹	1.64	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (23°C/50% RH/24hrs) ¹	0.4 - 0.6	%	ISO 62-4
Water Absorption (23°C/saturated) ¹	3.2 - 3.8	%	ISO 62-1
Specific Gravity ¹	1.66	—	ASTM D792
Wear Factor Washer ¹	25.0	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Instr.
Dynamic Coefficient of Friction ¹	0.42	—	ASTM D3702 Modified: Instr.
Static COF ¹	0.48	—	ASTM D3702 Modified: Instr.
Mold Shrinkage (flow) ²	0.2 - 0.4	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ²	0.7 - 0.9	%	SABIC method

Таблица 3 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	255.0	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	260.0	°C	ISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹	247.0	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹	253.0	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹	1.4e-05	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹	6.0e-05	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched 80104 +23°C) ¹	27.0	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched 80104 -40°C) ¹	27.0	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched 80104 +23°C) ¹	81.0	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched 80104 -40°C) ¹	76.0	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹	31.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹	80.0	kJ/m²	ISO 179/1eU
Multi-Axial Instrumented Impact Total Energy (at 23°C) ¹	12.0	J	ISO 6603-2
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹	170.0	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹	1090.0	J/m	ASTM D4812
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹	10.0	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 5