LNP™ LUBRICOMP™ Compound DX99699
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
LNP™ LUBRICOMP™ Compound DX99699 основан на поликарбонатной (ПК) смоле с добавлением стекловолокна и ПТФЭ. Эта марка обеспечивает износостойкость и улучшенные свойства легкого извлечения из формы, что делает ее идеальной для применения в спорте и отдыхе, личных аксессуарах, бытовой технике, коммерческой технике, электрических устройствах и дисплеях, а также в электрических компонентах и инфраструктуре.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Коммерческая бытовая техника
- Электрические компоненты
- Электрические устройства
- Электронные дисплеи
- Бытовая техника
- Персональные аксессуары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Дисплеи
- Прочие детали и компоненты
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Характеристики материала
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5170.0 - 5170.0 MPa
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 103.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 3 - 4 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 124.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹ | 5170.0 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹ | 1.4 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.08 | % | ASTM D570 |
| Matrix Tg ¹ | 149.0 | °C | DMA |
| Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹ | 10.0 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ² | 0.25 - 0.35 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed) ¹ | 145.0 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 420.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 127.0 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 120.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ³ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ³ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
