LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF004AXC

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF004AXC основан на поликарбонатной (PC) смоле, наполненной 20% стекловолокна.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Технология: Пластики
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1
UL 94 V2

Семейства продуктов

Пластики — инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 5510.0 - 5510.0 MPa
Примечание: ¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. ⁴ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой подпиткой.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹	91.0	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹	102.0	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹	9.5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹	8.0	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹	5510.0	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹	149.0	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹	148.0	MPa	ISO 178
Flexural modulus ¹	5510.0	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹	6000.0	MPa	ISO 527
Flexural Modulus ¹	6000.0	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹	1.35	g/cm³	ASTM D792
Density ¹	1.35	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹	0.1	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³	0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³	0.2	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³	0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³	0.45	%	ISO 294

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹	144.0	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹	139.0	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	142.0	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Elec) ² ¹	80.0	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mech with impact) ² ¹	80.0	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² ¹	80.0	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹	961.0	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹	133.0	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched 80104 +23°C) ¹	61.0	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched 80104 +23°C) ¹	8.0	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 6