LNP™ VERTON™ Compound RX09003
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RX09003 сочетает в себе полимер полиамид 66 (нейлон 66) с 50% длинным стеклянным волокном и запатентованными наполнителями, оптимизируя его механические свойства для структурных применений. Этот компаунт разработан для легкости формования, обеспечивая производителям улучшенную обрабатываемость и эффективность. Его прочный состав гарантирует устойчивость к сложным эксплуатационным условиям, что делает его подходящим для компонентов автопрома, промышленного оборудования и потребительских товаров, где долговечность и надежность играют ключевую роль. LNP™ VERTON™ Compound RX09003 обеспечивает баланс прочности, жесткости и размерной стабильности, предоставляя универсальное решение для приложений, требующих высокоэффективных материалов.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Фирменный
- Стекловолокно
- Фирменный
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки литьевой формы с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.
Технические данные
Таблица 1 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 268.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 3.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 17200.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 406.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹ | 395.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, 2 mm/min) ¹ | 3.3 | % | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 14600.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ² | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Density ¹ | 1.56 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.6 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹ | 1.7e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹ | 7.6e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 263.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 261.0 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 100.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 50.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ³ | 290 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ³ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
