LNP™ VERTON™ Compound MV008SU
- Химическое семейство
- ПолиолефиныПолипропилены (ПП)
LNP™ VERTON™ Compound MV008SU сочетает в себе полипропилен (PP) с прочным составом из 40% длинных стекловолокон, повышая структурную целостность и жесткость. Это соединение разработано с химической связкой для оптимизации производительности, а также с термической и ультрафиолетовой стабилизацией для обеспечения долговечности и устойчивости к погодным условиям. Оно предназначено для требовательных применений в автомобильных экстерьерах, строительных компонентах, системах управления водой, спортивном и досуговом оборудовании, а также в бытовых и коммерческих приборах.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Экстерьер и кузов
- Гидроизоляция и защита от непогоды
- Оборудование и запчасти
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Длинное стекловолокно
- Стекловолокно
- Длинное стекловолокно
- Характеристики материала
- Химически сшитый
- Хорошая стойкость к УФ-излучению
- Хорошая стойкость к погодным условиям
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий. ³ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 119.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹ | 127.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 9550.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 179.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹ | 187.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹ | 7800.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹ | 8250.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 10120.0 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.23 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹ | 1.22 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.08 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.32 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 157.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 4.6e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 4.61e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 8.26e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 8.27e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 164.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 160.0 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 208.0 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 10.0 | J | ASTM D3763 |
| Multiaxial Impact ¹ | 10.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 50.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 25.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ³ | 220 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ³ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
