LNP™ VERTON™ Compound WV006
- Химическое семейство
- Полиэфиры
LNP™ VERTON™ Compound WV006 основан на смоле поли(бутилен-терефталат) (PBT) с 30% длинных стекловолокон, разработан для структурных применений. Этот компаунд сочетает в себе прочность PBT и усиление длинными стекловолокнами, обеспечивая отличные механические свойства, такие как высокая жесткость и устойчивость к ударам. LNP™ VERTON™ Compound WV006 идеально подходит для использования в компонентах, где критически важна стабильность размеров и надежность под нагрузкой, обеспечивая долговечность и эффективность в различных промышленных и автомобильных применениях.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника для дома
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9780.0 - 9780.0 MPa
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или могут требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 187.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 11570.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹ | 247.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹ | 9780.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 225.0 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 56.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 30.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 -40°C) ¹ | 36.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ² | 120.0 | °C |
| Drying Time ² | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ² | 0.05 | % |
| Melt Temperature ² | 250 - 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ² | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ² | 240 - 250 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ² | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ² | 65 - 120 | °C |
| Back Pressure ² | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ² | 30 - 70 | rpm |
