LNP™ STAT-KON™ Compound ZD000XXR
- Химическое семейство
- ПолиэфирыСтирольные смолы
LNP™ STAT-KON™ Compound ZD000XXR основан на смеси полиэфира фениленового/полиуретан-полистирола (PPE/PS), разработанный для обеспечения электропроводности при улучшенной прочности и снижении высыпания углерода. Этот сорт специально разработан для применения в полупроводниковой промышленности, такой как поддоны и упаковка для интегральных схем (IC). Он характеризуется низкой усадкой, стабильностью размеров и не содержит умышлено добавленных ПФАС. Идеален для приложений, связанных с обработкой материалов, и обрабатывается методом литья под давлением для соответствия строгим требованиям отрасли.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Лотки для ИС
- Применения в полупроводниках
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Производство полупроводников
Свойства
- Плотность
- 1170.0 - 1170.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Углеродный порошок
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Электропроводность
- Повышенная прочность
- Низкая деформация
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- PPE/PS сплавСплав ППЭ/ПС
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3245.0 - 3245.0 MPa
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливки. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 60.3 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 5.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 3195.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 107.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 3040.0 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹ | 59.1 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹ | 4.86 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 3077.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (2 mm/min) ¹ | 107.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 3245.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹ | 1.17 | — | ASTM D792 |
| Melt Volume Rate (at 300°C/10.0 kg) ¹ | 7.57 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ² | 0.78 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ² | 0.74 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 177.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 165.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 176.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 162.0 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 6.4e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 6.0e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.6e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.6e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate A/50) ¹ | 193.0 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 182.0 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹ | 1600000.0 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity ¹ | 7200000.0 | Ω.cm | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 77.5 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 1020.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 6.68 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 43.91 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 6.6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 61.4 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ³ | 3 - 5 | Hrs |
| Melt Temperature ³ | 300 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ³ | 300 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 300 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 300 - 310 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 300 - 310 | °C |
| Mold Temperature ³ | 110 - 130 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.1 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 90 - 110 | rpm |
