LNP™ VERTON™ Compound RVL28
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RVL28 включает в себя полиамид 66 (нейлон 66) смолу с 40% длинных стекловолокон и 10% PTFE, предлагая смесь, разработанную для облегчения литья, тепло- и износостойкости, а также структурной целостности. Этот компаунд идеален для применения в условиях, требующих прочных механических свойств и долговечности в сложных условиях эксплуатации. Он превосходно подходит для автомобильных компонентов, промышленного оборудования и электрообъектов, где высочайшая производительность при нагрузках и длительный срок службы имеют решающее значение. Добавление PTFE улучшает смазывающие качества и снижает трение, способствуя повышенной износостойкости и увеличению срока службы компонентов. LNP™ VERTON™ Compound RVL28 способствует эффективным производственным процессам благодаря своим отличным характеристикам текучести при литье под давлением, обеспечивая точность и постоянство в сложных геометриях деталей.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные наружные детали
- Строительные материалы
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Экстерьер и кузов
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Характеристики материала
- Легко формуемый
- Хорошая обрабатываемость
- Термостабильный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 13230.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) | 220.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) | 228.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) | 220.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) | 228.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) | 14470.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress | 337.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress | 351.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.57 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density | 1.57 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) | 0.5 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) | 0.2 - 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) | 0.33 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) | 0.77 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) | 255.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) | 259.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 2.1e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 2.16e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) | 256.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) | 252.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 4.86e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 4.9e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) | 23.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) | 93.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Multiaxial Impact | 7.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) | 265.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) | 1409.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) | 14.0 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature | 80.0 | °C |
| Drying Time | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature | 290 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed | 30 - 60 | rpm |
