LNP™ ELCRES™ FST2432
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Специальные материалы от SABIC, известные как LNP ELCRES FST2432, представляют собой смолу с средним потоком, стабилизированную к УФ-излучению, армированную стекловолокном поликарбонатную сополимерную смолу для литья под давлением в непрозрачных цветах. Эта смола, не содержащая хлорированных и бромированных соединений для повышения огнестойкости, соответствует стандарту EN 45545 R6–HL2 и идеально подходит для применения в сиденьях поездов.
- Без брома
- Без хлора
- Без галогенов
- Низкая токсичность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Сиденья для железнодорожного транспорта
- Рельсы
- Сиденья
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Минеральные наполнители
- Стекловолокно
- Минеральный
- Включенные добавки
- Огнестойкая добавка
- Характеристики материала
- Огнестойкость
- Хорошая текучесть
- Хорошая обрабатываемость
- Низкое дымообразование
- Низкая токсичность
- Без брома
- Без хлора
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Стандарты качества
- Европейский стандарт противопожарной защиты для железнодорожного транспорта EN 45545-2 HL3EN45545 R6-HL2
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3800.0 - 3800.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-4 |
Таблица 2 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 3850 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 3.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 3800 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 83 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 3900 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 41 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6.8 | % | ASTM D638 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 118 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 126 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 124 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 126 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, flow) ¹¹ | 0.000036 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 90°C, xflow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 116 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 125 | °C | ASTM D648 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
Таблица 4 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 86 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 68 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 91 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 69 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 96 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 143 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1200 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.04 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 285 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 275 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 285 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 85 - 120 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 80 | rpm |
Таблица 6 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Fire Safety Hazard Level (Requirement set R6, 2 to 4 mm) ¹¹ | HL2 | — | EN 45545-2: 2020 revision |
| Heat Release (MAHRE, 50 kW/m², 2 to 4 mm) ¹¹ | max. 90 | kW/m² | ISO 5660-1 |
| Smoke Density (DS-4, 50 kW/m², 2 to 4 mm) ¹¹ | max. 300 | — | ISO 5659-2 |
| Smoke Density (VOF4, 50 kW/m², 2 to 4 mm) ¹¹ | max. 600 | — | ISO 5659-2 |
| Smoke Toxicity (CITG, 8 min, 50 kW/m², 2 to 4 mm) ¹¹ | max. 0.9 | — | ISO 5659-2 |
