LNP™ ELCRES™ HPC17
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
LNP ELCRES HPC17 от подразделения SABIC Specialties Business основан на поликарбонатном (ПК) сополимерном смоле высокой термостойкости с Викатом 170°C. Он специально разработан для медицинских приложений и подлежит управлению изменений в области здравоохранения, биокомпатабилен в соответствии с ISO 10993 или USP Class VI. Этот сорт оптимизирован для снижения склонности к пожелтению прозрачных смол в широком диапазоне обработки. Доступен в ограниченном числе цветов.
- Биосовместимый
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Регламент (ЕС) № 10/2011 (PIM)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Обработка жидкостей
- Корпуса
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медицинские приложения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Трубки и обработка жидкостей
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Цвет
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Биосовместимый
- Экономически эффективный
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая термостойкость
- Легкий вес
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2500.0 - 2500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | min. 40 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2500 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 120 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2450 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | min. 50 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2450 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.95 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.95 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.21 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 330°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 33 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 350°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 60 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.21 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.3 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.3 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 330°C, 2.16kg) ¹¹ | 30 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 350°C, 2.16kg) ¹¹ | 55 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glass Transition Temperature (Half-width) ¹¹ | 175 | °C | SABIC method |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 172 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 172 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 165 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 152 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 165 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 152 | °C | ISO 75/Af |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
Таблица 4 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Refractive Index ¹¹ | 1.602 | — | ISO 489 |
| Abbe Number ¹¹ | 30 | — | ISO 489 |
| Light Transmission (at 1.0 mm) ¹¹ | 89 | % | ASTM D1003 |
| Light Transmission (at 2.0 mm) ¹¹ | 8.80E+01 | % | ASTM D1003 |
| Light Transmission (at 3.0 mm) ¹¹ | 87 | % | ASTM D1003 |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 75 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 135 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 355 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 295 - 350 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 300 - 355 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 290 - 345 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 280 - 335 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 110 - 160 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 90 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
