LNP™ ELCRES™ DMX1435D
Специальный продукт бизнес-подразделения SABIC, LNP ELCRES DMX1435D, представляет собой стандартный потоковый поликарбонатный (PC) сополимерный пластиковый состав с УФ-стабилизацией, обеспечивающий эффект диффузии и улучшенную стойкость к царапинам. Эта марка является хорошим выбором для потребительской электроники, внутренних интерьеров транспортных средств и других близких приложений, где требуется низкая стойкость к царапинам и диффузионные эффекты.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Кондиционеры
- Аудиооборудование
- Автомобильные применения
- Автомобильные внешние детали
- Автомобильные внутренние детали
- Строительные материалы
- Автобусы
- Сотовые телефоны
Свойства
- Включенные добавки
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Хорошая эстетика
- Высокая стойкость к царапинам
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая стойкость к УФ-излучению
- Высокая погодостойкость
- Прозрачный в ИК-диапазоне
- Полупрозрачный
- Устойчивый к УФ-излучению
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2600.0 - 2600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 20 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2700 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 120 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2500 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell L) ¹¹ | 110 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 90 | — | ASTM D785 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Specific Volume ¹¹ | 0.85 | cm³/g | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.17 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.08 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.28 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.27 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.13 | % | ASTM D570 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 15.4 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.13 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 136 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 129 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 115 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 138 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 129 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 115 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.0 mm) ¹¹ | 85 | % | ASTM D1003 |
| Haze (at 2 mm) ¹¹ | 85 | % | SABIC method |
Таблица 5 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 30 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 30 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 7 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 2.2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 2.2 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 2.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 46 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
