LNP™ THERMOCOMP™ Compound MF004ALS
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
LNP™ THERMOCOMP™ Compound MF004ALS основан на полипропиленовой (pp) смоле, армированной 20% стекловолокном. Этот сорт стабилен к воздействию температуры, отличается низким содержанием экстрактивных веществ и соответствует требованиям для использования в контакте с пищевыми продуктами. Обеспечивает высокую жесткость и прочность, что делает его подходящим для применения в управлении водными ресурсами, производстве потребительских товаров, бытовых приборах и в пищевой и напитковой промышленности. Обрабатывается методом литья под давлением, соответствует строгим стандартам прочности и эксплуатационных характеристик в сложных условиях.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластики
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V1
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4340.0 - 4340.0 МПа, 5600.0 - 5600.0 МПа
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливки изделия. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 63.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹ | 65.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 4550.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 92.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹ | 104.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹ | 4340.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹ | 5600.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 5100.0 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.034 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹ | 0.03 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.4 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.72 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.9 - 1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.95 | % | ISO 294 |
| Density ² | 1.03 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 160.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 149.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.45e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.45e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 145.0 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 325.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 48.0 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 8.0 | J | ASTM D3763 |
| Multiaxial Impact ¹ | 1.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 20.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ³ | 225 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 240 - 250 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 215 - 225 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 195 - 205 | °C |
| Mold Temperature ³ | 30 - 50 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
