В каталог

LNP™ STAT-LOY™ Compound YX02589C

Химическое семейство
Полиэфиры

Композит LNP STAT-LOY YX02589C от SABIC Specialties Business основан на полиэфир-эластомерной смоле с добавлением запатентованных наполнителей. Дополнительные особенности данного класса включают: постоянные антистатические свойства и технологию чистого компаундинга LNP. Этот продукт не содержит ПФАС, преднамеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Области применения
  • Мобильные телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические/электронные применения
  • Полупроводниковые применения
  • Планшеты
Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Товары народного потребления
  • Электрика и электроника
Технология
Эластомеры
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Мобильные телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические/электронные применения
  • Применения в полупроводниках
  • Планшеты
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Разъемы
  • Производство полупроводников
  • Выключатели и реле

Свойства

Плотность
1086.0 - 1086.0 kg/m³
Включенные наполнители
Фирменные
Включенные добавки
Антистатическая добавка
Характеристики материала
  • Антистатический
  • Низкое содержание жидких частиц
  • Низкий уровень газовыделения
  • Без добавления PFAS
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ STAT-LOY™ Compound
Название полимера
Термопластичный полиэфирный эластомер

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Эластомеры — Термопластичные эластомеры
  • Термопластичные полиэфирные эластомеры (TPE-E)

Другие характеристики

Модуль изгиба
40.0 - 40.0 MPa
Примечание

Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акриловый регранулят являются эффективными очищающими материалами. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретного очищающего материала. Регранулят также необходимо высушить. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное затвердевание и подтекание. Объемы впрыска, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением пресс-форм для новых отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹6MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹71.4%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹30MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹40MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹6MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹161.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹40MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹2MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹40MPaISO 178

Таблица 2 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.08—ASTM D792
Density ¹¹1.086g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹5.5%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.61%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.65%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹8.5%ISO 62

Таблица 3 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0002451/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0002891/°CASTM D696

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹10000000000 - 10000000000000ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Multi-Axial Impact ¹¹25JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹18JASTM D3763

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.1%
Melt Temperature ⁷215 - 240°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷225 - 240°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷205 - 215°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷180 - 195°C
Mold Temperature ⁷25 - 55°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.