LNP™ STAT-LOY™ Compound YX02589C
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Композит LNP STAT-LOY YX02589C от SABIC Specialties Business основан на полиэфир-эластомерной смоле с добавлением запатентованных наполнителей. Дополнительные особенности данного класса включают: постоянные антистатические свойства и технологию чистого компаундинга LNP. Этот продукт не содержит ПФАС, преднамеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Области применения
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Полупроводниковые применения
- Планшеты
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Технология
- Эластомеры
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Применения в полупроводниках
- Планшеты
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Разъемы
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1086.0 - 1086.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Фирменные
- Включенные добавки
- Антистатическая добавка
- Характеристики материала
- Антистатический
- Низкое содержание жидких частиц
- Низкий уровень газовыделения
- Без добавления PFAS
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-LOY™ Compound
- Название полимера
- Термопластичный полиэфирный эластомер
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Термопластичные полиэфирные эластомеры (TPE-E)
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 40.0 - 40.0 MPa
- Примечание
Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акриловый регранулят являются эффективными очищающими материалами. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретного очищающего материала. Регранулят также необходимо высушить. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное затвердевание и подтекание. Объемы впрыска, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением пресс-форм для новых отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 71.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 30 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 40 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 161.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 2 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.086 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 5.5 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.61 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.65 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 8.5 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000245 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000289 | 1/°C | ASTM D696 |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 10000000000 - 10000000000000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 25 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 18 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 215 - 240 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 225 - 240 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 205 - 215 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 180 - 195 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 25 - 55 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
