LNP™ STAT-LOY™ Compound A3000

Химическое семейство: Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики

Специальный состав LNP STAT-LOY A3000 компании SABIC основан на акрилонитрил-бутадиен-стирольной (ABS) смоле, содержащей запатентованные наполнители. Дополнительные характеристики этого класса включают в себя: постоянная антистатичность. Этот продукт не содержит намеренно добавленных PFAS в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит незапланированных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия незапланированных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Компьютерные компоненты
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Производство полупроводников

Свойства

Индекс текучести расплава: 19.0 - 19.0 г/10 мин
Включенные наполнители: Фирменный
Фирменный состав
Включенные добавки: Антистатический агент
Антистатическая добавка
Характеристики материала: Антистатический
Без добавления PFAS
Неармированный

Идентификация

Бренд: LNP™ STAT-LOY™ Compound
Название полимера: Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты

Стирольные пластики

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	39	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	36	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3.1	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	2060	MPa	ASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	65	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2090	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	38	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	31	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	24.2	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2010	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.06	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.065	g/cm³	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 230°C, 5 kgf) ¹¹	19	g/10 min	ASTM D1238
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	1.08	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.41	%	ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.49	%	ISO 294

Таблица 3 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	88	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	76	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000934	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000101	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.0000934	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000101	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	91	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	76	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	6.00E+01	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	1000000000 - 100000000000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	No break	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	282	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	32	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	20	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	70 - 80	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.05 - 0.1	%
Melt Temperature ⁷	200 - 210	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	205 - 215	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	195 - 205	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	180 - 195	°C
Mold Temperature ⁷	10 - 50	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm

Таблица 7 из 7